Fyllingarferlið glervatnsflösku
Sem umhverfisvænt, hreinlætislegt og áreiðanlegt sótthreinsiefni er framleiðsluferlið á glervatnsflöskum og -dósum mjög strangt og vandað. Hér að neðan munum við kynna framleiðsluferlið á glervatnsflöskum og dósum.
Í fyrsta lagi ættu framleiðendur að velja hágæða hráefni, venjulega bórsílíkatgler. Þessi tegund af gleri hefur einkenni háhitaþols, sýru- og basaþols og hentar mjög vel til að búa til drykkjarvatnsflöskur og -dósir.
Í öðru lagi eru valin hráefni send í glerofninn til bræðslu, með bræðsluhita yfirleitt um 1500 gráður. Eftir röð nákvæmni vinnslu og aðlaga er hægt að fá glerflöskur sem uppfylla staðlana.
Settu síðan glerflöskuna í faglega vél til mótunar. Það skal tekið fram að nákvæmni mótunarinnar skiptir sköpum fyrir síðari vinnslu, þar sem aðeins fullkomin mótun getur tryggt fægingar- og bökunaráhrifin.
Næst þarf að slípa og slípa glerflöskuna mjög vandlega, þar sem óvönduð fægja getur haft áhrif á gæði og fagurfræði ílátsins og að lokum haft áhrif á vörusölu.
Að lokum er bökunarmeðferðin framkvæmd og bökunartíminn og hitinn eru einnig mjög mikilvægir, sem getur gert glerílátið til þess að ná eiginleikum eins og hitaþol, sprengiþol og hreinlæti.
Í stuttu máli má segja að framleiðsluferlið á glervatnsflöskum og -dósum er strangt ferli sem krefst mikillar athygli á hverju smáatriði og aðeins þannig getum við á endanum framleitt vörur sem uppfylla gæðakröfur, standa vörð um líf og heilsu fólks.
